• Прибор дистанционного контроля и управления
• Прибор контроля изоляции
• Цифровой прибор контроля изоляции
• Тиристорные выключатели - коммутаторы
• Слаботочные кабельные жгуты
• Сильноточные кабельные жгуты
• Цены на продукцию
• Сертификаты
• Буклет о продукции
• Награды
• Отзывы о продукции
• Клиенты
• Карта сайта

Хансуваров К. И., Цейтлин В. Г. Техника измерения давления, расхода, количества и уровня жидкости, газа и пара

УДК 681.121.842 (08)  0.8У.О

Хансуваров К. И., Цейтлин В.Г. Техника измерения давления, расхода, количества и уровня жидкости, газа и пара: Учебное пособие для техникумов. — М.: Издательство стандартов, 1990. 287 с, ил.

В учебном пособии приведены сведения, необходимые для правильного выбора в зависимости от конкретных измерительных задач современных средств измерений давления, расхода, количества и уровня жидкостей, газов и паров и их метрологического обслуживания. Рассказано о тенденциях и перспективах развития техники измерения этих величин и систем.

Учебное пособие предназначено для учащихся средних специальных учебных заведений по специальности „Электротеплотехнические измерения".

Рецензенты: канд. техн. наук В.С. Черепанов, В.Д. Малиновская

Введение

Раздел I. ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ

Глава 1. Основные понятия и положения
1.1. Основные термины и определения
1.2. Единицы измерения давления
1.3. Методы и средства измерения давления

Глава 2. Жидкостные манометры
2.1. Основные типы жидкостных манометров и принципы их действия
2.2. Поправки к показаниям и погрешности жидкостных манометров
2.3. Конструктивные особенности жидкостных манометров
2.4. Жидкостно-поршневые манометры
2.5. Перспективы развития жидкостных манометров

Глава 3. Поршневые манометры
3.1. Принцип действия, основы теории и типы поршневых манометров
3.2. Поправки и погрешности поршневых манометров
3.3. Конструктивные особенности поршневых манометров
3.4. Поршневые автоматизированные задатчики давления
3.5. Перспективы развития поршневых манометров

Глава 4. Деформационные манометры
4.1. Основные принципы преобразования давления деформационным манометром
4.2. Упругие чувствительные элементы деформационных манометров (УЧЭ)
4.3. Манометры со свободным перемещением (УЧЭ)
4.4. Рёзистивные деформационные манометры
4.5. Манометры с силовой компенсацией
4.6. Перспективы развития деформационных манометров

Глава 5. Методы косвенных измерений давления
5.1. Косвенные методы, основанные на уравнении состояния идеального газа
5.2. Косвенные методы, основанные на фазовых переходах
5.3. Косвенные методы, основанные на изменении физических свойств измеряемой среды

Раздел П. ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ, ГАЗОВ И ПАРОВ

Глава 6. Основные понятия и положения
6.1. Агрегатные состояния вещества
6.2. Поток жидкости. Основные характеристики потока
6.3. Расход жидкости. Основные понятия
6.4. Расходомеры. Общая классификация. Перспективы развития

Глава 7. Техника измерения расхода
7.1. Расходомеры переменного перепада давления. Принцип действия. Уравнения измерений
7.2. Расходомеры постоянного перепада давления
7.3. Турбинные расходомеры
7.4. Электромагнитные расходомеры
7.5. Ультразвуковые расходомеры
7.6. Оптические (лазерные) расходомеры
7.7. Измерение расхода методом контрольных „меток"
7.8. Расходомеры, основанные на явлении ядерного магнитного резонанса (ЯМР-расходомеры)
7.9. Центробежные расходомеры
7.10. Вихревые и гидродинамические расходомеры
7.11. Приборы для измерения расхода в единицах массы (массовые расходомеры)
7.12. Техника измерения расхода жидкостей и газов в трубопроводах больших диаметров
7.13. Измерение расхода многофазных сред
7.14. Измерение переменных расходов

Глава 8. Средства и методы градуировки и поверки расходоизмерительных систем
8.1. Образцовые расходомерные установки. Принцип действия, конструктивные и метрологические особенности
8.2. Основы метрологической аттестации образцовых расходомерных установок
8.3. Основы градуировки и поверки расходомеров

Раздел III. ИЗМЕРЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

Глава 9. Счетчики количества жидкостей
9.1. Основные характеристики счетчиков
9.2. Скоростные счетчики
9.3. Объемные счетчики
9.4. Барабанные и весовые счетчики

Глава 10. Средства и методы поверку счетчиков количества жидкостей
10.1. Испытательные установки для поверки счетчиков количества жидкостей
10.2. Поверка испытательных установок для счетчиков количества жидкостей
10.3. Основы поверки счетчиков количества жидкостей

Глава 11. Счетчики количества газов
11.1. Счетчики ротационные
11.2. Газосчетчики с измерительными мехами и барабанные газосчетчики

Глава 12. Средства и методы поверки счетчиков количества газов
12.1. Принцип действия и основные конструктивные элементы испытательных установок для счетчиков количества газов
12.2. Поверка испытательных установок для газосчетчиков
12.3. Основы поверки газосчетчиков

Раздел IV. ИЗМЕРЕНИЕ УРОВНЯ ЖИДКОСТЕЙ

Глава 13. Методы и средства измерения уровня жидкостей
13.1. Основные понятия и положения
13.2. Механические уровнемеры
13.3. Акустические уровнемеры
13.4. Электрические уровнемеры
13.5. Оптические уровнемеры
13.6. Тепловые уровнемеры
13.7. Образцовые уровнемерные установки
13.8. Принципы метрологической аттестации образцовых уровнемерных установок

Список рекомендуемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

    Почти 70 % всех измерений, выполняемых в науке, промышленности и сельском хозяйстве, связаны с измерениями давления, расхода, количества и уровня веществ.

    Давление и расход являются основными рабочими параметрами, точность и надежность измерения которых определяет ценность результатов экспериментальных исследований в гидро- и газодинамике; качество технологических процессов в химической, пищевой и бумажной промышленности; оптимальные режимы работы объектов в ракетной технике и авиации, энергетике и транспорте; эффективность систем добычи и переработки нефти и нефтепродуктов.

    Точные измерения количества и уровня веществ лежат в основе учета и планирования продукции, определяют рациональные режимы транспортирования и распределения нефти и нефтепродуктов, необходимы для дальнейшего развития химической и топливной промышленности.

    Разнообразие требований к технике измерений давления, расхода, количества и уровня веществ, обусловленное спецификой научного поиска и производства в различных отраслях народного хозяйства, различные физико-химические свойства измеряемых средств способствовали появлению, разработке и внедрению в практику множества различных методов и средств измерений этих величин. Пожалуй, ни в каких других областях измерений нет такого обилия научных идей и технических решений, как в областях измерений давления, расхода, количества и уровня. Почти все физические явления и закономерности, открытые давно или недавно, воплощаются в современной технике измерения этих величин.

    Понять физические принципы измерений, научиться распознавать причины и источники возможных погрешностей измерений, а следовательно, научиться грамотно измерять и проводить метрологическое обслуживание средств измерений — такова основная задача тех, для кого предназначено это учебное пособие. Поэтому в нем основное внимание уделено физическим явлениям, лежащим в основе методов измерений; оценке методических погрешностей и обоснованию предпочтительных областей и условий применения тех или иных измерительных устройств. Кроме того, достаточно широко освещены вопросы метрологического обслуживания этих измерительных устройств. Это связано с тем, что на сегодняшний день, несмотря на ряд успешно проведенных работ, эталонные и образцовые базы этих областей измерений (более или менее благополучно обстоят дела лишь в области измерения давления) все еще отстают от потребностей науки и производства и их совершенствование так же, как и совершенствование приемов и принципов метрологического обслуживания средств измерений является главной, первоочередной задачей метрологов любой квалификации, специализирующихся в этих областях измерений.

Раздел  I ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ

    Измерение давления необходимо практически в любой области науки и техники как при изучении происходящих в природе физических процессов, так и для нормального функционирования технических устройств и технологических процессов, созданных человеком. Давление определяет состояние веществ в природе (твердое тело, жидкость, газ). Под его действием происходили глобальные процессы внутри Земли, в результате которых образовались водная и воздушная ее оболочки, твердая кора. Указанные процессы продолжаются и в настоящее время. Так, под действием давления при извержении вулканов из недр Земли изливаются потоки расплавленной магмы, а в водную и воздушную оболочки поступают большие количества газообразных веществ. Перепады давления в атмосфере приводят в движение огромные массы воздуха, воздействуя тем самым на формирование погоды и на процессы взаимодействия, происходящие в атмосфере и мировом океане.

    Чрезвычайно многообразно применение давления в науке, технике и производстве. Энергетические возможности тепло- и гидроэлектростанций и атомных электростанций определяются давлением пара или воды на лопости турбин, под действием давления по каналам и трубопроводам на тысячи километров транспортируется вода, нефть и газ. Давление приводит в движение автомобили и самолеты, геодезические ракеты и космические корабли, открывает и закрывает двери лифта, вагонов метропоездов, троллейбусов и автобусов, подает воду и газ в квартиры наших домов.

    Посредством давления осуществляется работа разнообразных станков, механизмов и установок в различных отраслях производства. Например, в крупнейшем в Европе советском штамповочном прессе, установленном в г. Иссуар (Франция), давление создает гигантское усилие в 6,5*108 Н (около 6500 тонны-силы); давление заставляет со скоростью 60 м/ч „шагать" самый большой в Европе экскаватор ЭШ-100.100 высотой 25-этажного здания, вес которого превосходит вес знаменитой Эйфелевой башни в Париже (более 10000 т).

    По давлению контролируют состояние рабочих сред в различных технологических процессах нефтехимической промышленности, при производстве искусственных волокон и пр. Во многих отраслях науки при проведении физических, термодинамических и метрологических исследований (определение концентрации газов в твердых веществах, констант уравнений состояния различных веществ, эталонные температурные и линейные измерения) также требуется измерять давление.