Тороид. Производство электротехнической продукции
(49831) 4-66-21
(925) 790-73-23
toroid2011@mail.ru

Главная Продукция и услуги Статьи Полезная информация Сертификаты Награды Отзывы Контакты

Продукция и услуги

Харазов В. Г.
Автоматизация высокотемпературных процессов

БИБЛИОТЕКА ПО АВТОМАТИКЕ
Выпуск 513

ЭНЕРГИЯ
Ленинградское отделение
1974

Редакционная коллегия: И. В. Антик, Г. Т. Артамонов, А. И. Бертинов, М. А. Боярченков, А. А. Воронов, Л. М. Закс, В. С. Малов, В. Э. Низе, Д. А. Поспелов, И. В. Прангишвили, О. В. Слежановский, Ф. Е. Темников, М. Г. Чиликин, А. С. Шаталов

Харазов В. Г. Автоматизация высокотемпературных процессов. Л., «Энергия», 1974. Библиотека по автоматике. Выпуск 513.

В книге рассматриваются методы контроля некоторых технологических параметров высокотемпературных процессов (таких, как температура в печах, диаметр, длина и толщина стенок нагретых труб) с помощью бесконтактных преобразователей; рассматриваются системы автоматизированного управления (АСУ), а также задачи ЭВМ в АСУ химических производств.

Книга рассчитана на специалистов в области автоматизации производственных процессов, технологов и работников службы КИП заводов.

Рецензент Л. Л. Гуревич

© Издательство «Энергия», 1974

Содержание книги
Автоматизация высокотемпературных процессов

Введение

Глава первая. Методы и приборы контроля высоких температур
1. Радиационные пирометры
2. Яркостные пирометры
3. Фотоэлектрические пирометры
4. Цветовые пирометры
5. Инфракрасные пирометры
6. Волоконная оптика в высокотемпературной пирометрии
7. Высокотемпературные термопары

Глава вторая. Современные методы, приборы и системы автоматического контроля и регулирования диаметра труб
8. Фотоэлектрические методы и приборы измерения диаметра
9. Фотоимпульсные приборы с оптической дискретизацией изображения с помощью волоконной оптики
10. Методика расчета измерительных систем с телецентрическим ходом лучей
11. Радиоизотопные методы и приборы измерения диаметра
12. Телевизионные методы измерения диаметра
13. Система автоматического регулирования диаметра труб

Глава третья. Измерение длины нагретых тел
14. Постановка задачи
15. Измерение конечной длины
16. Измерение текущей длины
17. Контактные методы измерения длины. Счетчики электрических импульсов
18. Расчет погрешностей измерителя длины роликового типа с отрезным механизмом

Глава четвертая. Измерение и регулирование толщины стенок неметаллических труб
19. Радиоизотопные методы контроля толщины стенок труб
20. Оптические методы контроля
21. Автоматическое регулирование толщины стенок труб

Глава пятая. Системы автоматизированного управления высокотемпературными процессами
22. Постановка задачи и принципы построения систем управления
23. Характеристика и особенности объектов управления в производстве кварцевого стекла
24. Информацонно-управляющая система цеха производства кварцевых труб
25. Структура автоматизированных систем управления технологическим производством и выбор ЭВМ

Список литературы

Введение

В последние годы все большее значение приобретают высокотемпературные процессы получения различных материалов и новых источников энергии в химической, металлургической, огнеупорной, стекольной, атомной, полупроводниковой и других отраслях промышленности. При этом повышение предельных температур (выше 1600° С) предъявляет новые требования не только к системам температурного контроля и управления, но и к целому ряду взаимосвязанных параметров процесса (диаметр и длина изделий, толщина стенок труб и т. д.). В то же время все системы управления должны быть подчинены единой задаче комплексной автоматизации процесса. Большие возможности открываются при использовании электронно-вычислительной техники, новых методов и автоматизированных систем управления технологическими процессами и производствами.

Большие трудности возникают при измерении температур выше 1600° С в агрессивных средах, что объясняется ограниченностью материалов, способных длительное время работать в окислительных и углеродсодержащих средах. Однако именно для измерения температур в диапазоне от 1600 до 3000° С выполнено наибольшее число исследовательских работ по пирометрии. Разработка термопар на основе тугоплавких металлов и неметаллов, дающих погрешность 0,5—1%, новых фотоэлектрических, цветовых и инфракрасных пирометров для широкого диапазона температур повышенной точности, практическая реализация новых методов измерения высоких температур (шумовой термометрии, разгонных характеристик и др.) сделали возможным объективный температурный контроль целого ряда новых технологических процессов.

В книге рассматриваются основные методы и приборы высокотемпературной пирометрии, получившие практическое применение для контроля технологических процессов и в научно-исследовательской практике, и системы автоматического регулирования высоких температур. Приводятся технические данные ряда элементов контактных и бесконтактных преобразователей температуры, в том числе материалов термоэлектродов и защитных чехлов термопар, их градуировочные характеристики, данные фотоприемников, светофильтров, светопроводов, которые могут быть использованы для выбора соответствующего преобразователя для конкретных условий его применения. Значительное место уделено вопросам контроля и регулирования поперечных и продольных размеров изделий. Подробно рассмотрены бесконтактные методы измерения диаметра труб: фотоэлектрические, радиоизотопные и телевизионные, в том числе с использованием волоконно-оптической дискретизации изображения.

Методы и устройства контроля толщины стенок немагнитных труб подразделены на контактные и бесконтактные. К последним отнесены радиоизотопные и оптические методы контроля.

Системы контроля длины нагретых тел крайне разнообразны. В работе сделана попытка систематизировать известные методы и устройства контроля длин прежде всего применительно к высокотемпературным процессам. Одновременно с описанием новых приборов дается методика и пример расчета погрешностей измерения этих приборов. Взаимосвязь рассмотренных систем контроля технологических параметров показана на примере построения системы управления производством тугоплавкого (кварцевого) стекла. Приведены характеристики и особенности объектов регулирования производства, «дано их математическое описание и сформулированы основные требования для построения автоматизированной системы управления технологическим процессом и производством (АСУ ТП). Проанализирован ряд машин централизованного контроля и вычислительных машин для АСУ ТП.

Таким образом, в данной книге сделана попытка обобщить и рассмотреть вопросы автоматизации высокотемпературных технологических процессов в комплексе, от разработки первичных носителей информации до использования ЭВМ для управления производством.

Скачать книгу "Автоматизация высокотемпературных процессов". Москва, издательство "Энергия", 1974

143502 МО, г.Истра-2, ул. Заводская, 43А. Тел. (49631) 4-66-21. E-mail: toroid2011@mail.ru