Тороид. Производство электротехнической продукции
(49831) 4-66-21
(925) 790-73-23
toroid2011@mail.ru

Главная Продукция и услуги Статьи Полезная информация Сертификаты Награды Отзывы Контакты

Продукция и услуги

Лебедев В. С.
Технологическое оборудование ремонтно-обувных предприятий

Одобрено Министерством бытового обслуживания населения РСФСР в качестве учебного пособия для высших учебных заведений

ИЗДАТЕЛЬСТВО «ЛЕГКАЯ ИНДУСТРИЯ»
МОСКВА
1972

Редакционная коллегия: Аткарский А. А., Глазов А. Ф.

Лебедев В. С. Технологическое оборудование ремонтно-обувных предприятий, Москва, «Легкая индустрия», 1972.

В книге рассмотрено технологическое оборудование ремонтно-обувных предприятий службы быта.

Подробно изложены принципы и основные процессы обработки обуви на оборудовании, а также конструкция машин и взаимодействие механизмов. Приведены основные направления в создании и совершенствовании оборудования.

Книга является учебным пособием для студентов вузов, а также рекомендуется учащимся техникумов и инженерно-техническим работникам предприятий по изготовлению н ремонту обуви отрасли службы быта.

Содержание книги
Технологическое оборудование ремонтно-обувных предприятий

Глава I. Общие сведения о ремонтно-обувном оборудовании и процессах обработки обувных материалов и изделий
1. Технологическое оборудование
2. Классификация ремонтно-обувного оборудования
3. Процессы обработки обувных материалов и изделий
4. Техническая эксплуатация ремонтно-обувиого оборудования

Глава II. Оборудование для раскроя обувных материалов
1. Общая характеристика оборудования
2. Процессы резания при раскрое материалов на детали обуви
3. Вырубочные прессы для раскроя материалов на детали низа обуви
4. Вырубочные прессы и специальные машины для раскроя материалов на детали верха обуви
5. Инструмент и технологическая оснастка, применяемые при раскрое материалов

Глава III. Машины для обработки выкроенных деталей обуви
1. Обработка выкроенных деталей
2. Клеймильные машины
3. Машины для двоения деталей ииза обуви
4. Машины для срезания кромки деталей низа обуви
5. Машины для двоения и срезания кромки деталей верха обуви
6. Машины для шлифования и взъерошивания деталей низа обуви

Глава IV. Оборудование для сборки деталей верха обуви в заготовки
1. Скрепление деталей верха обуви нитками
2. Швейные машины для шитья заготовок верха обуви
3. Крепление к заготовкам фурнитуры и применяемое оборудование

Глава V. Оборудование для ремонта кожаной обуви
1. Подготовка обуви к креплению деталей и применяемое оборудование
2. Оборудование для ремонта верха обуви и подкладки
3. Машины для формования деталей и узлов обуви
4. Крепление деталей низа обуви ниточным методом и применяемое оборудование
5. Оборудование для крепления деталей подошвы клеевым методом
6. Оборудование для крепления деталей подошвы гвоздевым, шпилечным и скобочным методами
7. Оборудование для ремонта и крепления каблуков
8. Обработка прикрепляемых деталей низа обуви по контуру и применяемое оборудование
9. Способы отделки обуви и применяемое оборудование
10. Оборудование для окраски обуви

Глава VI. Оборудование для ремонта резиновой обуви
1. Оборудование для ремонта резиновой обуви горячим способом
2. Оборудование для ремонта резиновой обуви холодным способом

Глава VII. Оборудование для ремонта валяной обуви
1. Оборудование для ремонта верха валяной обуви
2. Оборудование для ремонта низа валяной обуви

Глава VIII. Оборудование для сборки кожаной обуви индивидуального способа изготовления
1. Оборудование для формования узлов, участков и деталей обуви
2. Оборудование для крепления деталей низа обуви
3. Оборудование для отделки обуви

Глава IX. Пути развития техники ремонтно-обувного производства

Приложение. Международная система единиц
Использованная литература

Глава I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТНО-ОБУВНОМ ОБОРУДОВАНИИ И ПРОЦЕССАХ ОБРАБОТКИ ОБУВНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

1. Технологическое оборудование

Различные предметы и изделия изготовляют или ремонтируют с применением технологического оборудования (машин и аппаратов), заменяющего ручной труд.

Технологическими машинами обычно называют устройства, в которых осуществляются механические процессы: резание, формование, прессование, петлеобразование и т. п. Технологическими аппаратами называют устройства, в которых осуществляются немеханические процессы обработки сырья и материалов: химические, физико-химические, тепловые и т. д. (к таким аппаратам относятся, например, автоклавы, сушилки, краскораспылители и т. д.).

Технологическая машина обычно имеет три основных механизма: двигательный, передаточный и исполнительный.

Основой технологической машины является исполнительный механизм, который получает движение от двигателя посредством передаточного механизма и рабочие органы которого совершают движения, необходимые для выполнения технологических процессов.

Основными исполнительными механизмами ремонтно-обувных машин являются механизмы ударника, ножа, фрезы, шила, иглы, нитеутягивателя, прижима и подачи изделия и т. п.

Машина обычно приводится в движение электродвигателем, который сообщает движение приводному (главному) валу машины. Для преобразования вращательного движения главного вала машины в необходимые движения ее рабочих органов служат передаточные механизмы (ременные, зубчатые, гидравлические и другие передачи) и их звенья (кривошипы, кулачки, эксцентрики и т. п.).

Механизмы, имеющиеся у технологических аппаратов, являются обычно вспомогательными, а не исполнительными.

Деталью механизма называют часть звена, изготовленного без сборочных операций (болт, гайка, вал, игла, нож и т. п.).

Детали, применяемые в ремонтно-обувных машинах, по назначению можно разделить на следующие основные группы:
1) отдельные (не в сборе) детали рабочих органов машины, при помощи которых осуществляется обработка материалов и их скрепление: штампы (резаки), ножи, фрезы, иглы, молотки и т. п.;
2) детали, передающие движение рабочим органам: шатуны, кривошипы, рычаги и т. п.;
3) детали, служащие для сборки и крепления звеньев механизмов или других деталей: винты, болты, гайки, шпонки и др.;
4) статические детали: остов или корпус машины, основания механизмов, ограждения механизмов и др.

В практике конструирования, изготовления и эксплуатации оборудования применяют узловую компоновку деталей. Под этим подразумевается расчленение единицы оборудования на отдельные составляющие ее сборочные элементы — узлы, например, станина (в сборе), привод, гидроцилиндр, электрооборудование и др.

Каждый из этих узлов может быть снят с машины, отремонтирован и установлен обратно.

Следовательно, узел машины или аппарата представляет собой соединение нескольких деталей.

В производственном процессе на оборудовании выполняют определенные технологические операции.

Машины, которые предназначены для выполнения только одной операции, называют однооперационными (например, машина для двоения деталей низа обуви, прессы для вырубания деталей низа и верха обуви, машина для фрезерования уреза подошвы и др.).

Помимо машин, предназначенных для выполнения одной технологической операции, среди ремонтно-обувного оборудования встречаются многооперационные агрегатные машины, на которых при помощи различных рабочих инструментов или рабочих органов выполняют две и более операции. К таким машинам относятся: широко распространенные отделочные машины (типа СКО-Р) с агрегатными головками рабочих инструментов, некоторые типы машин для обработки деталей низа обуви (ВКР, ОСР, ПКР и др.) и др.

Производственный процесс обработки изделия или материала на машине или аппарате состоит из основного (технологического) и вспомогательного процессов.

К основным относятся процессы, в которых осуществляется взаимодействие обрабатываемого материала или изделия с рабочими органами машины или рабочей физико-механической средой, например: разруб материалов на детали nfiyiin или проколы деталей обуви иглой, получение ниточных переплетений, увлажнение кожаных деталей низа обуви, прессование и т. п.

К вспомогательным процессам относятся установочные или транспортные процессы, а также управление машинами и аппаратами и их обслуживание (смазка деталей и уход).

Установочные процессы связаны с установкой и съемом изделий, материала или инструмента при выполнении технологического процесса, например: установка полупары обуви на рог и съем ее с рога машины, заправка материала в подающие палки двоильной машины, установка и съем иглы и т. п.

Транспортные процессы обеспечивают перемещение изделия или инструмента, например: перемещение обуви в процессе фрезерования края или шлифования следа подошвы, последовательное поворачивание револьверной головки с рабочими инструментами для выполнения технологических переходов.

Управление машиной или аппаратом состоит в контроле и обеспечении качественных и количественных параметров технологического процесса. Устройства, используемые для этой цели, называют приборами.

При современном уровне развития производства основные технологические процессы в своем подавляющем большинстве выполняются машинами и аппаратами.

Вспомогательные процессы могут выполняться специальными (целевыми) механизмами машины или вручную. Наличие этих механизмов характеризует уровень механизации процесса машинной обработки. Если все целевые и исполнительные механизмы осуществляют требуемые перемещения материала или инструмента без вмешательства человека, то такая машина называется автоматом.

Если в подобного типа машинах при повторении технологических или вспомогательных процессов (кинематическом цикле) требуется вмешательство человека, то такая машина называется пол у автом атом.

2. Классификация ремонтно-обувного оборудования

Технологический процесс на современных ремонтно-обувных предприятиях состоит из различных по целевому назначению и количеству операций, определяющихся производственным процессом, мощностью и организацией предприятий. Применяемое на предприятиях оборудование, на котором выполняются технологические операции, различается как по типам и номенклатуре, так и по принципу работы и конструкции. Ремонтно-обувное оборудование можно классифицировать по целевому назначению в соответствии с производственными процессами и стадиями производственных процессов.

Это оборудование можно разделить на следующие группы:
оборудование для раскроя обувных материалов, обработки выкроенных деталей и сборки деталей в заготовки;
оборудование для ремонта обуви;
оборудование для сборки кожаной обуви индивидуального способа изготовления.

В соответствии с выполняемыми технологическими операциями оборудование для раскроя обувных материалов, обработки выкроенных деталей и сборки деталей в заготовки можно разделить на следующие подгруппы:
оборудование для раскроя обувных материалов;
оборудование для обработки выкроенных деталей;
швейные машины для шитья заготовок верха обуви;
машины для крепления фурнитуры к заготовкам верха обуви.

Ремонт обуви представляет собой самостоятельный производственный процесс, связанный с восстановлением утраченных свойств обуви в период ее носки. Поэтому технологическое оборудование для ремонта обуви может быть выделено в отдельную группу с подразделением его на подгруппы.

А. Оборудование для ремонта кожаной обуви:
оборудование для подготовки обуви к креплению ремонтных деталей;
оборудование для ремонта верха обуви и подкладки;
оборудование для формования деталей и узлов обуви;
оборудование для крепления ремонтных деталей низа обуви ниточным методом;
оборудование для крепления ремонтных деталей подошвы клеевым методом;
оборудование для крепления ремонтных деталей подошвы гвоздевым, шпилечным и скобочным методами;
оборудование для ремонта и крепления каблуков;
оборудование для обработки прикрепленных деталей низа обуви по контуру;
оборудование для отделки обуви;
оборудование для окраски обуви.

Б. Оборудование для ремонта резиновой обуви:
оборудование для ремонта обуви горячим способом;
оборудование для ремонта обуви холодным способом.

В. Оборудование для ремонта валяной обуви:
оборудование для ремонта верха обуви;
оборудование для ремонта низа обуви.

Производственный процесс индивидуального изготовления кожаной обуви принципиально отличается от ремонта кожаной обуви. Это обусловило выделение технологического оборудования для сборки обуви индивидуального способа изготовления в самостоятельную группу, включающую следующие основные подгруппы:
оборудование для формования узлов, участков и деталей обуви;
оборудование для крепления деталей низа обуви;
оборудование для отделки обуви.

Рассмотренная классификация ремонтно-обушкмо оборудования, в соответствии с которой в настоящем ученном пособии построено описание машин, аппаратов, приспособлений и их видов оборудования должно способствовать пониманию приншческой связи данного оборудования с технологической цепью операций производственного процесса.

Скачать книгу "Технологическое оборудование ремонтно-обувных предприятий". Москва, издательство "Легкая индустрия", 1972

143502 МО, г.Истра-2, ул. Заводская, 43А. Тел. (49631) 4-66-21. E-mail: toroid2011@mail.ru