Пирожников В.Е., Каблуковский А.Р. Автоматизация контроля и управления электросталеплавильными установками
Рассмотрены вопросы автоматизации дуговых сталеплавильных печей, установок электрошлакового переплава, вакуумных дуговых печей и установок обогрева прибыльной части слитка. Приведен ряд конструкционных разработок систем автоматического управления электросталеплавильными установками. Описаны системы управления технологическим процессом плавки в дуговых сталеплавильных печах и производством стали в электросталеплавилыюм цехе с применением вычислительной техники.
Книга рассчитана иа научных и инженерно-технических работников, занимающихся вопросами автоматизации электросталеплавилыюго производства, может быть использована при проектировании систем н средств автоматизации электрических сталеплавильных установок, а также студентами соответствующих специальностей.
Пирожников В. Е., Каблуковский А. Ф. Автоматизация контроля и управления электросталеплавильными установками. Москва, «Металлургия», 1974.
Редактор издательства Л. В. Швыркова.
Художественный редактор Д. В. Орлов.
Технический редактор Е. Б. Вайнштейн.
Корректоры И. Шефтель. Г. Л. Копперойнсн.
Переплет художника А. Г. Сорензон
Издательство «Металлургия», 1974.
Содержание книги Автоматизация контроля и управления электросталеплавильными установками
Введение
Глава I. Принципы построения систем автоматического регулирования мощности
1. Условия регулирования электрического режима в дуговых сталеплавильных печах
2. Силовая часть дуговой сталеплавильной печи
3. Основные положения теории электрической дуги
4. Коэффициент усиления регулируемого объекта
5. Элементы автоматических регуляторов мощности и их классификация
6. Чувствительность, быстродействие и устойчивость систем регулирования электродов
7. Современные требования к автоматическим регуляторам
Глава II. Типы автоматических регуляторов мощности
1. Электромашинные регуляторы мощности
2. Электронные регуляторы
3. Регуляторы с магнитными усилителями
4. Регуляторы на тиристорах
5. Гидравлические регуляторы
6. Автоматические регуляторы мощности с вычислительным или корректирующим устройствами для управления электрическим режимом. Типы автоматических регуляторов мощности
Глава III. Автоматизация и механизация основных технологических операций при выплавке стали в дуговых печах
1. Общие сведения
2. Предпосылки развития процессов виепечиой обработки стали
3. Варианты технологии выплавки стали в крупных дуговых печах
4. Автоматический контроль температуры металла и внутренней поверхности футеровки
5. Контроль химического состава стали
6. Автоматизация подачи в печь кислорода и газо-кислородной смеси
7. Автоматизация подачи шлакообразующих, раскислителей и легирующих добавок
8. Автоматизация и механизация заправки футеровки дуговых печей
9. Отсос газов и регулирование давления под сводом печи
Глава IV. Автоматическое управление процессом плавки в дуговых сталеплавильных печах
1. Общие закономерности тепловых процессов и энергетических показателей ДСП
2. Связь между электрическими и тепловыми процессами в ДСП
3. Разработка методики н определение рациональных электрических и тепловых режимов
4. Программное управление процессом плавки стали в ДСП
5. Системы автоматического управления процессом выплавки стали
6. Применение вычислительной техники в электросталеплавильном производстве
Глава V. Автоматизация управления процессом плавки в установках электрошлакового переплава
1. Краткая характеристика и особенности метода электрошлакового переплава
2. Характеристика установок электрошлакового переплава как объекта регулирования
3. Автоматические регуляторы электрического режима промышленных установок электрошлакового переплава
4. Системы автоматического управления электрошлаковым переплавом
Глава VI. Автоматизация управления процессом плавки в вакуумных дуговых печах
1. Общие сведения
2. Рабочий процесс и выбор параметров регулирования
3. Автоматические регуляторы тока для ВДП
4. Автоматические регуляторы длины душ для ВДП
Глава VII. Автоматизация установок обогрева прибыльной части слитка
1. Методы замедленного охлаждения головной части слитка
2. Влияние электрических методов обогрева прибылен на качество слитка
3. Управление процессом электрического обогрева прибыльной части слитка
4. Программное управление процессом электрического обогрева прибыльной части слитка
Список литературы
Введение
XXIV съезд КПСС определил дальнейшие пути развития народного хозяйства страны на основе высоких темпов социалистического производства, повышения его эффективности, ускорения роста производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции, научно-технического прогресса, в том числе механизации и автоматизации.
В постановлении ЦК КПСС о ходе работ по автоматизации технологических процессов в черной металлургии подчеркивается, что осуществление комплексной автоматизации технологических процессов является одним из решающих факторов успешного выполнения задач, поставленных XXIV съездом партии перед металлургами. Поэтому большое значение автоматизация технологических процессов имеет для развивающейся отрасли черной металлургии — электрометаллургии. Рациональный уровень автоматизации электросталеплавильного производства позволит стандартизировать технологические операции, обеспечить высокий уровень производительности труда, улучшить качество металлопродукции, повысить экономическую эффективность производства.
Применение современных систем автоматизации для управления процессами выплавки и разливки стали обеспечивает четкое соблюдение установленной технологии, минимальный разброс физических и механических свойств готового проката конкретной марки стали от плавки к плавке и стабильную экономию материальных и энергетических ресурсов.
В ближайшее десятилетие в существующих, новых и строящихся электросталеплавильных цехах предстоит выполнить комплекс работ по усовершенствованию и реконструкции основного и вспомогательного оборудования, повышению мощности трансформаторов, разработке и внедрению в производство новых технологических процессов, включающих обработку металла вне плавильного агрегата газами, их смесями и вакуумом, легирование расплавов жидкими лигатурами и ферросплавами, а также по созданию рациональных систем автоматического управления процессом выплавки, внепечной обработки и разливки стали.
В связи с повышением удельной мощности трансформатора до 800—1200 кВА/т дуговые сталеплавильные печи будут использоваться в основном для расплавления твердой садки. Рафинирование стали будет осуществляться вне печных агрегатов. Предусматривается дальнейшее развитие вакуумной металлургии и электрошлакового переплава.
Исходя из перспектив развития электросталеплавильного производства представляется целесообразным обобщить проведенные работы по контролю и автоматизации технологического процесса плавки стали в дуговых печах и на установках вакуумного и электрошлакового переплава.
В предлагаемой книге авторы стремились отразить опыт автоматизации дуговых сталеплавильных печей, установок электрошлакового переплава, вакуумных дуговых печей и электроустановок прибыльного обогрева слитка. Из обширного материала, накопленного предприятиями, институтами и организациями, ведущими работы по автоматизации агрегатов и электросталеплавильного производства, в книгу помещены лишь наиболее важные разработки.
При написании книги авторы стремились изложить материал в форме, доступной широкому кругу читателей, как специалистам, занимающимся разработкой средств и систем автоматизации технологических операций электросталеплавилыюго производства, так и технологам, специалистам в области эксплуатации сталеплавильных агрегатов. Необходимость охарактеризовать ботьшое число агрегатов электросталеплавильного производства, где применяется автоматика, в некоторой мере ограничило описание отдельных технических деталей и приборов, с которыми специалисты могут ознакомиться в литературе более узкого назначения.
В книге значительное внимание уделяется автоматизации контроля и управления процессом выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах. Авторы сочли полезным включить материалы по технологии выплавки отдельных марок стали, развитию внепечного рафинирования металла, по механизации и автоматизации основных технологических операций в дуговых сталеплавильных печах, а также рассмотреть основные принципы построения систем автоматического регулирования мощности в дуговых сталеплавильных агрегатах. Рассмотрены вопросы, связанные с созданием и внедрением новейших систем комплексного управления с использованием электронных вычислительных машин.
В специальных разделах книги разобраны основные задачи автоматизации, связанные с особенностями конструкции и iexHOio-гии процессов электрошлакового н вакуумного дугового переплава и описано современное состояние средств контроля и автоматизации этих агрегатов.
Главы I, II, IV VII написаны В. Е. Пирожниковым, глава III— А. Ф. Каблуковским.
Авторы считают своим долгом выразить глубокую признательность и благодарность канд. техн. наук, доценту М. Ф. Сидоренко, сделавшему ряд ценных замечаний в процессе рецензирования рукописи книги.
Авторы надеются, что эта книга окажется полезной для работников электрометаллургических и машиностроительных заводов, проектных и исследовательских институтов, студентов вузов и техникумов, и будут благодарны за критические замечания и советы.
Скачать книгу "Автоматизация контроля и управления электросталеплавильными установками". Москва, издательство Металлургия, 1974
|