|
Главная | Продукция и услуги | Статьи | Полезная информация | Сертификаты | Награды | Отзывы | Контакты |
Продукция и услуги
|
Обсудить "Справочник по сварке и склеиванию пластмасс"
Справочник по сварке и склеиванию пластмасс. Под общей редакцией А. Н. ШестопалаА. Н. Шестопал, Ю. С. Васильев, Э. А. Минеев и др. Справочник по сварке и склеиванию пластмасс Под общ. ред. А. Н. Шестопала.— К.: Технiка, 1986.— 192 с, ил. Библиогр.: с. 187—188. Приведены характеристики и области применения существующих способов сварки и склеивания пластмасс, описана свариваемость пластмасс и способность их к склеиванию в зависимости от различных факторов. Рассмотрены технология и оборудование для сварки и склеивания труб, листов, пленок и других изделий из пластмасс, даны рекомендации по выбору технологических параметров сварки и склеивания, оптимальной конструкции сварных и клеевых соединений, а также рассмотрены сварка разнотипных полимеров и приформовка. Описаны методы контроля качества сварных и клеевых соединений, дефекты сварки и склеивания, а также способы их предупреждения и устравения. Указаны требования техники безопасности при сварке и склеивании пластмасс. Предназначен для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами сварки и склеивания пластмасс, а также может быть полезен студентам вузов и техникумов соответствующих специальностей. Рецензенты канд. техн. наук В. А. Шишкин, Г. Н. Лысюк
Редакция литературы по машиностроению и транспорту Издательство «Технiка», 1986 Оглавление книги "Справочник по сварке и склеиванию пластмасс" Предисловие
Глава 1. Способы сварки пластмасс
Глава 2. Сварка нагретым газом
Глава 3. Сварка нагретым инструментом
Глава 4. Сварка расплавом
Глава 5. Сварка трением
Глава 6. Ультразвуковая сварка
Глава 7. Высокочастотная сварка
Глава 8. Сварка излучением
Глава 10. Химическая сварка
Глава 11. Сварка разнотипных полимеров
Глава 12. Склеивание пластмасс
Глава 13. Приформовка
Глава 14. Контроль качества сварных и клеевых соединений
Глава 15. Расчет прочности, технико-экономические и эксплуатационные характеристики сварных соединений
Глава 16. Техника безопасности
Приложения ПРЕДИСЛОВИЕ
Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года поставлена задача увеличить применение в машиностроении прогрессивных конструкционных материалов — проката из низколегированной стали, гнутых, фасонных и точных профилей, металлических порошков и пластмасс. Развитие сварки пластмасс в СССР началось в 60-е годы; в последние годы освоена сварка основных термопластов, применяющихся для изготовления изделий и конструкций различного назначения. Значительная работа проведена в области механизации и автоматизации процессов сварки, разработаны и применены новые способы сварки [10, 15]. Теоретической основой для научной разработки оборудования и технологии сварки пластмасс стали исследования механизма образования сварных соединений материалов на основе полимеров. Первые фундаментальные исследования механизма образования сварных соединений из термопластов были выполнены советскими специалистами под руководством проф. С. С. Воюцкого, а затем развиты в работах других исследователей [10, 29]. В настоящее время организованы десятки специализированных участков и цехов, где успешно применяются наиболее эффективные способы сварки, а сама сварка стала важным и самостоятельным технологическим процессом. В значительно меньших объемах, чем сварка, при изготовлении изделий и конструкций из пластмасс применяется склеивание. Эффективны клеевые соединения при строительстве трубопроводов из поливинилхлорида и конструкций из листовых стеклопластиков. Для производства работ по сварке и склеиванию создано необходимое оборудование — ручные устройства и аппараты, автоматы и полуавтоматы, механизированные установки, передвижные и стационарные прессы и др. Значительный вклад в создание сварочного оборудования и подготовку его серийного промышленного производства сделал за последние годы Институт электросварки им. Е. О. Патока Академии наук УССР (ИЭС), в котором в 1979 г. создан отдел сварки и склеивания пластмасс. В ближайшее время предполагается снижение доли неэкономичных и трудноавтоматизируемых способов сварки, например сварки нагретым газом, а также изыскание новых технологических схем и новых способов сварки. При этом должны быть увеличены объемы применения современных высокопроизводительных способов — стыковой сварки нагретым инструментом, сварки экструдируемой присадкой и ультразвуком [10, 35]. Производительность применяемых в настоящее время способов сварки пластмасс в значительной степени моокет быть повышена за счет механизации и автоматизации вспомогательных операций, а также за счет совершенствования сварочного оборудования. Совершенствование оборудования для стыковой сварки нагретым инструментом направлено на создание эффективного автоматического управления процессами сварки и разработку профильных нагревательных инструментов, позволяющих увеличить площадь сварки и расширить интервал оптимальных температур сварки, что особенно важно для изделий из поливинилхлорида. Оборудование для сварки нагретым газом совершенствуется в направлении использования полуавтоматических автономных сварочных устройств со специальными насадками, применения присадочных прутков любых требуемых размеров с заданными характеристиками и гарантированного качества. Эффективное применение сварки и склеивания пластмасс сдерживается отсутствием доступных широкому кругу инженерно-технических работников справочных данных по технологии сварки и склеивания, применяемому оборудованию, методикам определения режимов сварки и склеивания. Цель издания настоящего справочника — восполнить этот пробел. Скачать книгу Справочник по сварке и склеиванию пластмасс. Киев, Издательство Технiка, 1986Обсудить "Справочник по сварке и склеиванию пластмасс" Партнеры |
143502 МО, г.Истра-2, ул. Заводская, 43А. Тел. (49631) 4-66-21. E-mail: toroid2011@mail.ru |