Жарковский Б. И.
Приборы автоматического контроля и регулирования (устройство и ремонт)
ИЗДАНИЕ ТРЕТЬЕ, ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ
Допущено Государственным комитетом СССР по народному образованию в качестве учебника для профессионально-технических училищ
МОСКВА
«ВЫСШАЯ ШКОЛА»
1989
Рецензент - инж. А. Г. Мордовский
Жарковский Б. И. Приборы автоматического контроля и регулирования (устройство и ремонт): Учеб. для ПТУ.— 3-е изд., перераб. и доп. - Москва: Высшая школа, 1989.
Рассмотрены принципы действия средств контроля и автоматического регулирования, приведены их классификация и назначение; даны основные понятия об автоматическом регулировании и законах регулирования; изложены сведения о метрологии, надежности автоматических приборов и систем, а также вопросы безопасности труда; приведены основные способы ремонта приборов и регуляторов.
Третье издание (2-е — в 1983 г.) дополнено сведениями о новых средствах контроля и автоматического регулирования. Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.
Редактор В. А. Козлов.
Младший редактор О. В. Каткова.
Художник В. В. Гарбизов.
Художественный редактор Т. М. Скворцова.
Технический редактор Т. Д. Гарина.
Корректор Г. И. Буханова
© Издательство «Высшая школа», 1978
© Издательство «Высшая школа», 1989, с изменениями
Содержание книги
Приборы автоматического контроля и регулирования (устройство и ремонт)
Предисловие
Введение
Глава I. Весовые устройства и дозаторы
§ 1. Классификация, назначение весов и дозаторов
§ 2. Классификация гирь
§ 3. Устройство платформенных весов
§ 4. Устройство автомобильных и элеваторных весов
§ 5. Автоматические весы и дозаторы
Глава II. Оптико-механические приборы
§ 1. Классификация и основные свойства приборов
§ 2. Бинокли, зрительные трубы и дальномеры
§ 3. Фотоаппараты и проекционные приборы
§ 4. Микроскопы и электронно-оптические приборы
Глава III. Электроизмерительные приборы
§ 1. Понятие о погрешностях и классах точности
§ 2. Классификация приборов
§ 3. Приборы для измерения тока и напряжения
§ 4. Приборы для измерения сопротивления и емкости
§ 5. Комбинированные приборы
§ 6. Цифровые измерительные приборы
Глава IV. Приборы для измерения температуры
§ 1. Температура. Единицы измерения температуры
§2. Термометры расширения. Манометрические термометры
§ 3. Назначение, устройство термоэлектрических термометров и термометров сопротивления
§ 4. Вторичные приборы для измерения температуры
§ 5. Пирометры
§ 6. Преобразователи температуры
§ 7. Вспомогательные элементы
§ 8. Технологические сигнализаторы температуры
Глава V. Приборы для измерения давления и разрежения
§ 1. Понятие о давлении и разрежении
§ 2. Жидкостные и мембранные приборы
§ 3. Пружинные манометры
§ 4. Самопишущие манометры
§ 5. Преобразователи давления и разрежения
§ 6. Электрические вакуумметры
§ 7. Сигнализаторы давления
Глава VI. Приборы для измерения расхода
§ 1. Единицы измерения расхода. Классификация приборов
§ 2. Тахометрические приборы
§3. Приборы постоянного перепада
§4. Приборы переменного перепада
§ 5. Дифференциальные расходомеры
§ 6. Индукционные и ультразвуковые расходомеры
§ 7. Новые методы измерения расхода жидкостей и газов
§ 8. Вторичные приборы для измерения расхода
§ 9. Сигнализаторы потока и протока
Глава VII. Приборы для измерения уровня
§ 1. Основные понятия
§ 2. Поплавковые и буйковые приборы
§ 3. Емкостные уровнемеры
§ 4. Дифференциальные и пьезометрические приборы
§ 5. Радиоизотопные приборы
Глава VIII. Автоматические анализаторы газов и жидкостей
§ 1. Основные понятия
§ 2. Единицы измерения концентрации
§ 3. Термомагнитные газоанализаторы
§ 4. Термокондуктометрические газоанализаторы
§ 5. Приборы для определения загазованности производственных помещений
§ 6. Деполяризационные и термохимические газоанализаторы
§ 7. Оптико-акустические приборы
§ 8. Измерители влажности и запыленности
§ 9. Концентратомеры
§ 10. Вспомогательные устройства газоанализаторов
Глава IX. Автоматические регуляторы
§ 1. Основные понятия и определения
§ 2. Типовые звенья: системы автоматического регулирования
§ 3. Законы регулирования
§ 4. Пневматические регуляторы
§ 5. Электронные регуляторы
§ 6. Электронно-гидравлические регуляторы
§ 7. Машины централизованного контроля и регулирования
Глава X. Понятия о промышленных роботах и манипуляторах
§ 1. Назначение и классификация роботов
§ 2. Манипуляционные устройства роботов
§ 3. Системы управления роботов
Глава XI. Исполнительиые механизмы автоматических систем
§ 1. Общая характеристика исполнительных механизмов
§ 2. Пневматические механизмы
§ 3. Электрические исполнительные механизмы
§ 4. Электромеханические реле
§ 5. Логические элементы
Глава XII. Ремонт приборов и элементов автоматики
§ 1. Структура участка ремонта КИПиА
§ 2. Организация рабочего места слесаря КИПиА
§ 3. Ремонт автоматических весов и дозаторов
§ 4. Ремонт оптико-механических приборов
§ 5. Ремонт электроизмерительных приборов
§ 6. Ремонт приборов для измерения температуры
§ 7. Ремонт приборов для измерения давления
§ 8. Ремонт приборов для измерения уровня
§ 9. Ремонт приборов для измерения расхода
§ 10. Ремонт анализаторов газов и жидкостей
§ 11. Ремонт элементов автоматики
§ 12. Ремонт автоматических регуляторов
§ 13. Ремонт исполнительных механизмов
Глава XIII. Износ, технический контроль и надежность приборов
§ 1. Износ и смазывание
§ 2. Тепловой режим работы приборов
§ 3. Сухое и жидкостное трение
§ 4. Герметизация приборов
§ 5. Виды износа приборов
§ 6. Понятие о надежности
§ 7. Виды и причины отказов приборов
§ 8. Методы контроля качества приборов
Глава XIV. Безопасность труда
§ 1. Охрана труда на предприятиях
§ 2. Классификация взрывобезопасности помещений и приборов
§ 3. Поражающие факторы электрического тока. Классификация электроустановок и помещений
§ 4. Подготовка Персонала к работе в электроустановках до 1000 В
§ 5. Организационные и технические мероприятия при производстве работ в электроустановках
§ 6. Техника безопасности при работе с переносным электроинструментом
§ 7. Защитные средства. Сроки испытания и правила пользования
§ 8. Первая помощь при поражении электрическим током
§ 9. Пожарная безопасность на предприятиях
Приложения
ПРЕДИСЛОВИЕ
В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года отмечается, что главная задача двенадцатой пятилетки состоит в повышении темпов и эффективности развития экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, технического перевооружения и реконструкции производства, интенсивного использования созданного производственного потенциала. Общее совершенствование народного хозяйства страны в условиях кардинального ускорения научно-технического производства тесно связано с задачами, поставленными Основными направлениями реформы общеобразовательной и профессиональной школы по повышению качества и уровня профессиональной подготовки квалифицированных рабочих.
Учитывая важность совершенствования профессиональной подготовки молодых специалистов, Основными направлениями реформы общеобразовательной и профессиональной школы определены цели и задачи, показаны пути перестройки и повышения качества подготовки рабочих высокой квалификации и широкого профиля. В период теоретического и производственного обучения учащиеся должны постоянно совершенствовать знания и профессиональное мастерство, работать с техническим текстом, схемами, таблицами, справочным материалом, решать технические задачи и отвечать на вопросы для проверки.
В третье издание учебника внесены ряд изменений: каждая глава методически завершается основными выводами; сформулированы вопросы для проверки; даны задачи и приведено их решение; изложены рекомендации учащимся по закреплению знаний на определенных этапах обучения; внесены добавления и изменения, связанные с совершенствованием средств КИПиА; приведены сведения о цифровых измерительных приборах, промышленных роботах и манипуляторах, переработана глава по охране труда.
Автор
ВВЕДЕНИЕ
Машиностроению принадлежит ведущая роль в техническом вооружении народного хозяйства, так как на базе его развиваются все отрасли промышленности, повышается производительность труда. Уровень производства машин и их техническое совершенство являются основными показателями развития промышленности.
Создание комплексных автоматических систем и быстродействующих вычислительных машин является важным этапом научно-технического прогресса. Использование средств автоматики и вычислительной техники позволяет автоматизировать трудоемкие процессы, экономить энергоресурсы, снижать себестоимость продукции и повышать ее качество.
В настоящее время отечественная промышленность оснащена современными средствами контроля, регулирования и сигнализации.
Важнейшей задачей, стоящей перед народным хозяйством нашей страны, является постоянное улучшение качества продукции при одновременном увеличении эффективности производства. Успешное выполнение этой задачи невозможно без совершенствования средств измерений, применяемых в научных исследованиях и процессах промышленного производства.
В приборостроении постоянно повышается надежность и качество приборов благодаря переходу на печатный монтаж, использованию новых элементов, замене дискретных приборов интегральными схемами и микромодулями.
Новый этап в повышении качества, надежности и уменьшения габаритных размеров автоматических устройств и комплексов связан с разработкой микропроцессоров — микроавтоматических устройств, которые позволяют создавать и внедрять в промышленность миниатюрные электронные управляющие машины и промышленные роботы.
Повышение качества выпускаемой промышленной продукции неразрывно связано с совершенствованием технологических процессов и их автоматизацией.
Большое значение для унификации средств измерительной техники, приборов и средств автоматизации имеют мероприятия Государственного комитета СССР по стандартам, которые позволили разработать и освоить серийный выпуск приборов Государственной системы приборов — ГСП.
Приборы, выпускаемые отечественной промышленностью, применяют в науке, технике и народном хозяйстве. Постоянно совершенствуются технические характеристики приборов и расширяется их номенклатура.
Значительный вклад в развитие отечественного приборостроения внесли наши соотечественники. Русский ученый И. А. Вышнеградский — основоположник теории автоматического регулирования. Дальнейшее развитие этой теории связано с именами Н. Е. Жуковского, П. Л. Чебышева, И. Н. Вознесенского и других русских и советских ученых.
Большая роль в обеспечении надежной бесперебойной эксплуатации средств автоматизации отводится специалистам по контрольно-измерительным приборам и автоматике — слесарям КИПиА.
На новом этапе развития машиностроения и приборостроения высокое профессиональное мастерство является важнейшим условием практической реализации научных достижений в науке и технике, решающим фактором в создании и эффективном использовании сложнейших средств автоматизации.
Цель настоящей книги — дать учащимся знания основ по контрольно-измерительным приборам и автоматике в объеме, необходимом для сознательного, прочного и глубокого овладения профессией слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике и для обеспечения дальнейшего повышения их производственной квалификации.
Скачать книгу "Приборы автоматического контроля и регулирования (устройство и ремонт)". Москва, издательство Высшая школа, 1989
|
